Presses vibrantes
Dernières innovations
Caractéristiques techniques
Une gamme de presses vibrantes polyvalentes et performantes
Un pilote industriel à disposition
Nous mettons à disposition de nos clients une presse vibrante nouvelle génération pour les accompagner dans leurs projets de recherche et développement.
Nous avons conçu et fabriqué un pilote industriel pour tester la fabrication de nouveaux produits ou l’élaboration de nouvelles recettes de fabrication. Ce pilote est installé dans nos ateliers situés au siège social de la société, en Haute Savoie.
La conception de cette presse vibrante a fait l’objet de deux brevets. Les caractéristiques techniques de cette machine offrent un large éventail de réglages machines, et permet aux fabricants d’effectuer des tests en fonctionnement industriel. Equipé d’un malaxeur, d’un système de déchargement par big bag, et d’un déchargement des sacs de ciment, nous mettons à disposition de nos clients les moyens d’avancer sur leurs projets et d’être accompagnés par des équipes expérimentées.
Cette presse vibrante est entièrement instrumentalisée et permet de suivre, en temps réels, l’ensemble des paramètres impliqués pendant le process de fabrication, et en particulier le comportement de la vibration sur chacun des sous-ensembles.
Recherche & développement : analyse vibratoire avancée
Quadra Prefit est un outil de diagnostic et d’optimisation des presses à béton que nous avons développé. Grâce à l’acquisition et à l’interprétation des mesures vibratoires réalisées sur des presses à béton, cette interface permet d’analyser leur comportement et de déterminer les conditions optimum d’utilisation.
Les mesures sont réalisées à l’aide d’accéléromètres placés à des endroits stratégiques sur la presse, et de cellules laser chargées de mesurer la vitesse de rotation des moteurs, permettant un relevé global du comportement de la machine en fonctionnement. L’interface QUADRA Prefit permet d’enregistrer et de traiter l’ensemble des données en temps réel, afin d’en retirer des résultats pertinents et de les afficher de manière synthétique et ergonomique.
Un ajustement précis des paramètres de la presse est ainsi rendu possible, afin d’assurer un fonctionnement dans les meilleures conditions.
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