Basé à Etalans dans le Doubs, à l’Est de la France, Vieillle Matériaux a été créée en 1963 par René Vieille. Dirigée actuellement par son petit-fils Sébastien Vieille, l’entreprise familiale est spécialisée depuis près de 60 ans dans la fabrication et le négoce de produits en béton préfabriqués. Reconnu sur son territoire pour la qualité de ses produits et ses capacités d’innovation, Vieille Matériaux a rencontré un vif succès lors du lancement de son bloc isolant NRJ block doté de hautes performances thermiques et acoustiques. Veille Matériaux poursuit sa dynamique et étend sa gamme avec la fabrication et la commercialisation de monoblocs de chanvre « Biosys ». Une solution de construction inédite et un produit unique en son genre, assemblé à sec, et maintenu les uns avec les autres par un emboitement horizontal et vertical précis, offrant ainsi une grande facilité de montage et d’utilisation.
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Créée en 1988 par M. Pascal Leandri, la société Prefabeton, implantée sur l’île de la Réunion, est spécialisée dans la préfabrication d’éléments en béton destinés à la voirie, au bâtiment et aux travaux publics. Prefabeton a su s’affirmer avec succès en investissant dans des équipements de production performants. Leader sur le marché VRD, Prefabeton a constamment élargi sa gamme de produits fabriqués : dalles, pavés et bordures à forte valeur ajoutée, blocs, murs de soutènement végétalisables, regards d’assainissement, caniveaux, dalots d’eaux pluviales et tout autre produit en béton destiné aux entreprises, aux artisans, aux collectivités et aux particuliers. En 1997, Prefabeton devient la première entreprise réunionnaise de préfabrication à obtenir la norme NF sur la gamme regards et chambres de télécom. Cette politique de qualité est aujourd’hui appliquée à l’ensemble de ses produits, et est également accompagnée du marquage CE afin de fournir à l’ensemble de sa clientèle des produits certifiés. La première collaboration entre Prefabeton et Quadra date de 1999 lors de l’achat de leur première unité de production à presse vibrante. Ce client de longue date a récemment sollicité le fabricant de matériels Quadra pour un projet de grande envergure : la fabrication de produits massifs à démoulage immédiat par retournement suivant un process entièrement automatisé. Cette fabrication était auparavant assurée par des opérateurs travaillant sur des tables vibrantes ou des petites machines à retournement. La production principale projetée sur ce nouvel équipement est la fabrication de regards d’assainissement, rehausses, dalles de répartition, et sera étendue à d’autres produits tels que murets, blocs de soutènement, boites pluviales et tout autre produit dont les dimensions sont adaptées aux étuves de stockage.
Depuis 1954, l’entreprise Celtys (filiale du groupe Quéguinier) basée en Bretagne, conçoit, fabrique et commercialise une vaste gamme de produits en béton. Ses produits sont adaptés aux domaines du bâtiment, des travaux publics et de l’aménagement extérieur. Organisée en 4 usines, Celtys capitalise sur son savoir-faire et son expérience. Elle compte aujourd’hui parmi les préfabricants leader sur le marché national et assure une production journalière de plus de 1 000 tonnes de produits. Certifié ISO 9000 depuis 1993, Celtys a fondé son développement et sa notoriété sur une démarche de qualité. Son but était de fournir à ses clients des produits conformes aux normes en vigueur en termes de fiabilité, de sécurité et de respect de l’environnement. En effet, son offre de produits a de nombreux avantages en termes d’esthétisme, de fonctionnalité et de durabilité . De ce fait, Celtys peut répondre à tous types de projets, des produits les plus simples aux plus élaborés.
L’entreprise Steeco, située à Ryiadh et dirigée par Suliman Al-Turki, a réussi à s’imposer de manière remarquable sur le marché de la préfabrication en Arabie Saoudite.
Réputé pour allier haute qualité et innovation produit, ce fabricant affiche une croissance exponentielle grâce à l’extension continue de sa gamme de produits. Fabricant innovant, Steeco investit régulièrement dans son outil de production afin d’améliorer ses process de fabrication, et de lancer des produits novateurs sur un marché de la construction et de l’aménagement paysager en constante évolution. Steeco fabrique aujourd’hui des blocs, des pavés et des bordures en béton suivant de multiples formats et couleurs. Cette entreprise a sollicité pour la première fois le constructeur de matériels Quadra en 2010. Equipé à l’époque d’une pondeuse, Steeco franchit un premier cap en mettant en service une ligne de production automatisée équipée d’une presse vibrante type Q6.
Entièrement satisfait des résultats en matière de production, et convaincu de la fiabilité et de la performance des équipements fournit par le constructeur d’équipements leader français, Steeco continue d’accroître son influence et franchit un second cap en 2015 en confiant à ce même fournisseur la planification, la fabrication et la mise en service d’une seconde usine complète à grande dimension.
Chausson Matériaux est aujourd’hui un client partenaire de Quadra. 100% de ses usines sont équipées avec des unités de production Quadra. C’est dans cette dynamique qu’un nouveau partenariat fut signé entre les deux sociétés pour l’étude, la planification et la mise en service de la nouvelle usine située à Cavaillon, dans le sud de la France.
Pour répondre aux besoins du marché, la préoccupation des fabricants est de réussir à combiner flexibilité, productivité et sécurité tout en proposant un panel de produits toujours plus large et à haute valeur ajoutée. Par ailleurs, les usines de fabrication produisent en fonction de leur stock et des commandes spécifiques dont les quantités et les références sont très variables. Afin de répondre à la demande de manière réactive, les fabricants sont donc amenés à changer de production plusieurs fois par poste. Cette opération n’est pas sans conséquence sur le processus de fabrication global dans la mesure où elle implique, d’une part un arrêt de production pénalisant le rythme de production, et sollicite d’autre part des opérateurs mobilisés pour réaliser des opérations de manutention les exposant à des risques d’accident. Les répercussions en termes de productivité et de sécurité sont donc significatives et fonction de la fréquence des changements exigée par les commandes à fournir.
Créée en 1992 et basée à Dammam, l’entreprise Khaleeg, reconnu pour ses produits en béton de haute qualité, s’est imposé comme l’un des principaux fournisseurs de l’industrie de la préfabrication en Arabie Saoudite. Dans le cadre de son expansion, Khaleeg a sollicité la société Quadra pour l’installation et la mise en place d’une nouvelle usine de production incluant une presse vibrante, un dispositif de manutention et de séchage ainsi qu’un système de palettisation automatisé. Khaleeg propose des lignes de produits très diversifiées. Ses produits (blocs isolants, blocs de maçonnerie, pavés, bordures etc.) sont disponibles suivant de multiples formats et couleurs. L’entreprise accorde ainsi une grande importance à la qualité et aux performances de ses machines et installations.
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